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Ligne de montage automatisée
pour ensembles d’alimentation en huile

La ligne de montage automatisée pour les ensembles d’alimentation en huile de transmissions automatiques réunit des stations entièrement automatiques, semi-automatiques et manuelles dans un concept d’installation modulaire. Trois variantes principales de l’ensemble sont fabriquées via deux lignes de montage reliées avec une station de transfert automatique.

L’installation est conçue comme une solution de montage à deux lignes avec des porte-pièces spécialisés, des sections tampons intégrées et des robots de transfert, tandis qu’un transfert automatique entre les lignes ainsi qu’un portique de déchargement avec palettisation adaptée aux blisters assurent un flux de matériaux fluide.

Une capacité de réglage selon le type, des systèmes d’alimentation intelligents et une traçabilité complète via marquage laser, scan DMC et RFID créent une transparence maximale tout au long du processus de production.

Les étapes de fabrication centrales, telles que les processus d’emmanchement et de rivetage surveillés en force et en course, les stations de vissage surveillées en couple et en angle de rotation, ainsi que les contrôles de joints toriques et de bagues d’étanchéité basés sur des capteurs et des caméras, garantissent une sécurité de processus élevée. Complétée par des tests d’étanchéité, de fonctionnement et de contre-pression ainsi que des mesures 3D, il en résulte une solution de montage modulaire performante pour la production en série avec des exigences de qualité élevées.

Données techniques clés

Degré d’automatisation :
Combinaison de stations entièrement automatiques et manuelles (jusqu’à 8 collaborateurs/trices)
Capacité de la ligne :
480.000 /pièces/an
Variété de types :
3 variantes principales incluant d’autres combinaisons de montage
Poids de la pièce :
env. 8 kg
Dimensions de l’installation :
env. 20 x 30 m
Intégration des données :
100 % d’informations produit vers MES et SAP

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