Montagelinie für Kugelgewindetriebe
vollautomatisiert

Unsere vollautomatisierte Montagelinie für Kugelgewindetriebe vereint hochpräzise Montageprozesse mit integrierter Messtechnik und automatisiertem Paaren der Bauteile nach Toleranz. Ergänzt wird der Prozess durch Härteprüfungen, eine exakte Dosierung der Schmiermittel sowie eine abschließende Wirkungsgradprüfung zur zuverlässigen Qualitätssicherung. Sämtliche Komponenten sind lückenlos rückverfolgbar und gewährleisten maximale Prozesssicherheit sowie eine durchgängige Dokumentation.

Die Anlage kombiniert zwei manuelle Stationen für Be- und Entladung mit vier automatisierten Stationen. Drei Rundtakttische, drei Roboter und mehrere linear angeordnete Montageeinheiten sorgen für einen effizienten und stabilen Ablauf. Durch DMC-Verfolgung und Laserkennzeichnung bleibt jedes Bauteil jederzeit eindeutig identifizierbar. Eine integrierte NIO-Ausschleusung inklusive Wiedereinschleusung nachbearbeiteter Teile stellt einen geschlossenen Qualitätskreislauf sicher. Ergänzend erfolgt das automatisierte Beölen von Kugellager und Spindel sowie die kontrollierte Prüfung der Kugelanzahl.