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Metallkompetenz
für den Sondermaschinenbau

WOLL.Manufacturing ist das Fertigungszentrum der WOLL.Group und damit ein zentraler Bestandteil unserer technischen Gesamtverantwortung. Konstruktion, Fertigung und Montage greifen nahtlos ineinander, Entscheidungen werden direkt getroffen, Schnittstellen reduziert und Projekte verlässlich an zwei Standorten in Deutschland umgesetzt.

Mit einer hohen Fertigungstiefe, von Schweißbaugruppen über Rohrleitungs- und Stahlkonstruktionen bis hin zur CNC-Bearbeitung und zum Schaltschrankbau, behalten wir die technische Wertschöpfung im eigenen Haus und reduzieren externe Abhängigkeiten. So entstehen Lösungen, die nicht nur konstruktiv überzeugen, sondern sich auch effizient fertigen, montieren und warten lassen.

Zertifizierte Prozesse, geprüfte Materialien und eine lückenlose Dokumentation schaffen zusätzliche Sicherheit, insbesondere für anspruchsvolle und regulierte Industrien.

Unser Leistungsportfolio

Präzises Laserschneiden für saubere, maßhaltige Konturen
Wirtschaftliche Fertigung von Muster-, Einzel- und Serienteilen
CNC-gesteuertes Abkanten mit präziser Winkelkontrolle
Fertigung komplexer Geometrien und anspruchsvoller Kantteile
Hohe Prozessstabilität durch maximale Wiederholgenauigkeit
Kurze Durchlaufzeiten durch effiziente Programmierung und Materialverfügbarkeit
Umfangreiches Blechlager für schnelle Verfügbarkeit gängiger Formate bis 2.000 × 4.000 mm

Unser Rohrlaser steht für saubere, gratfreie Schnitte und hohe Maßgenauigkeit bei minimalem Nachbearbeitungsaufwand.

Präzise Umsetzung komplexer Konturen und Fügegeometrien
Reduzierter Nachbearbeitungs- und Schweißaufwand
Optimierter Materialeinsatz und optimierte Prozessschritte
Hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung
Maximale konstruktive Freiheit bei Rohr- und Profilbauteilen

Seit über sechs Jahrzehnten steht WOLL als zertifizierter Schweißfachbetrieb für technisch belastbare Schweißkonstruktionen im Maschinen- und Anlagenbau.

MIG/MAG, WIG, Plasma und Laser – manuell oder vollautomatisiert
Eigene Schweißaufsicht inklusive normgerechter Dokumentation
Robotergestützte 6-Achs-Systeme mit Positionierern für komplexe Baugruppen
Qualifizierte Schweißer nach DIN EN ISO 9606
Verarbeitung von CrNi-Stählen, Aluminium, Baustählen, Feinkorn- und Speziallegierungen
Robuste Auslegung für Maschinen- und Anlagenbau, Automotive und industrielle Serienfertigung
Normgerechte Dokumentation und geprüfte Materialnachweise

Für einen sicheren Schweißprozess

ISO 9712-zertifiziertes Prüfpersonal für normgerechte und zuverlässige Qualitätsabsicherung
Sicht-, Farbeindring- und Magnetpulverprüfungen zur Detektion von Oberflächen- und Randzonenfehlern
Dichtheitsprüfungen mittels Druck- oder Vakuumtests zur Sicherstellung der Medienbeständigkeit
Härteprüfung im UCI-Verfahren zur Bewertung von Werkstoff- und Nahtfestigkeit
Interne Schliffpräparation mit Makroschliff und Ätzung zur Validierung von Schweißprozessen

CNC-Fräsen einschließlich 5-Achs-Bearbeitung
CNC-Drehen für hochpräzise rotationssymmetrische Bauteile
Flachschleifen für definierte Oberflächen und Ebenheiten
Bohren, Sägen und präzises Nacharbeiten
Bauteilkennzeichnung und Beschriftung
Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Sonderlegierungen