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Schlauch-Hülsen-Montage
automatisiert

Diese automatisierte Montageanlage wurde für die hochpräzise Verarbeitung biegeschlaffer Schläuche mit Aluminiumhülsen entwickelt. Der Schlauch wird vom Coil abgelängt, mit einer Hülse bestückt und anschließend prozesssicher positioniert und fixiert. Je nach Material erfolgt die Fixierung durch Klebstoffauftrag und thermische Aushärtung oder durch eine vorgelagerte Innenbeschichtung der Hülse mit Kunststoff und die anschließende thermische Verbindung von Hülse und Schlauch. Eine vorgelagerte Etikettierung der Hülse ist ebenfalls in den Prozess integriert.

Ein Greifer- und Spreizsystem sorgt für ein stabiles Handling flexibler Bauteile, während eine kameragestützte Qualitätskontrolle und intelligente Prozessüberwachung eine konstant hohe Fertigungsqualität gewährleisten – auch unter Reinraumbedingungen (Laminar Flow).

Die Anlage eignet sich insbesondere für Anwendungen in der Entwicklung und Produktion von Arzneimitteln und Impfstoffen. Sie ermöglicht eine todraumfreie Trennung sowie den sicheren Verschluss von Medienleitungen durch gezieltes Quetschen und Trennen der Manschette.

Technische Daten

Produkt:
Schlauch mit Aluminiummanschette
Schlauchgröße:
Ø 6 mm, Länge 300 – 400 mm
Typenvarianz:
3 Schlauchlängen
Taktzeit:
25 Sek.
Linienkapazität
bis 120 Stk./h im 3-Schicht-Betrieb × 240 Tage

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Weitere Informationen

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